对于“世界工厂”这个称谓，很多中国人读起来多少有些五味杂陈，其中有过去三十年的辉煌和成就，也有当下中国制造业所面临的焦虑与危机。
                                                      
　　因为长期处于国际分工链的末端，依靠廉价的劳动力、土地、能源等低成本的支撑下，国内很多从事制造的企业赚的盆满钵满。可自2014年以来，随着市场红利的逐渐消失，不少制造业企业关门倒闭，不乏往日巨头，似乎要引发实体行业新一轮的破产倒闭潮。
 
　　转型图存，成为这个巨变的时代中不变的主旋律，走在浪尖的互联网行业是如此，制造业亦是如此。把脉中国制造业，国家开出了“中国智造”的药方。可如何从“制造”升级到“智造”，是每个从业者需要思考的难题，也是贺东东这位制造业老兵试图给出的答案。
 
　　少壮派贺东东的工业互联网理想
 
　　“工业很重，它是物理的东西，是铁疙瘩。可一旦物理的物体变成一个数字化的镜像以后，虚拟化以后，就可以广泛采用ICT技术跟互联网对接起来，大数据、云计算、人工智能等就可以反向作用于工业，为整个制造业带来快速的发展。”从三一重工到树根互联，贺东东继续着他对工业互联网的理解，而树根互联就是他为中国重工业走向智能制造拿出的解决之道。
 
　　除了树根互联CEO的身份，贺东东还是三一集团高级副总裁和首席流程信息官，三一集团获首批国家智能制造试点示范单位，其中离不开贺东东的功劳。作为一个有国际视野的少壮派，贺东东有着很好“嗅觉”，云计算作为基础设施，不仅仅是互联网的专利，在物联网甚至在国民经济中都将扮演重要的作用。如今，树根互联作为面向工业的行业云，不难看出贺东东改变行业现状的理想。
 
　　在国外，工业云正迅速成为新的契机，尤其是在德国提出“工业4.0”的概念以后，在全世界范围内掀起了新一轮工业化革命的浪潮。中国也不例外，从2014年“中国制造2025”概念的出现，在国内实行制造业升级已是大势所趋。而无论是工业4.0还是中国制造2025，核心都是智能制造。
 
　　但现实和未来之间总有着这样或那样的距离。中国在核心技术层面拥有自主知识产权的制造企业屈指可数，许多行业的对外技术依存度超过50%。无自主品牌、无自主设计、无核心技术的“三无”产品，仍是中国制造业主要的利润来源，在售价10美元的芭比娃娃中拿35美分的加工费，一部售价为600多美元的iPhone，富士康也仅有4美元利润。
 
　　为此，贺东东有着更为深刻的认识，在他看来，中国制造业仍处于工业2.0或者3.0的时代，要想进一步提升竞争力，在全球化格局中获得更强的竞争地位，应该将时下流行的物联网技术、云计算等和制造业结合起来。打造一个工业互联网云平台，帮助更多的中国制造企业快速转型升级，提升智能制造的水平，这也是贺东东创办树根互联的初衷。
 
　　树根互联选择借云计算突围
 
　　“现在制造业企业的困难在于，它要打造一个信息化的基础门槛太高了，需要非常多的钱，需要一支很强的IT团队，还得掌握各种各样新的技术，比如AI、云计算等等。唯一的解决方案就是通过云计算把门槛消除掉，把我们所有的know—how连在云上，直接可以进行使用，帮助更多的制造企业更早地享受互联网或者互联网代理的便利和转型的能力。”贺东东如是说。而他眼中的know—how与三一重工在智能制造方面的实践不无关系。
 
　　树根互联最早由三一重工物联网团队创业组建，早在2008年就打造了中国最早的工业物联网平台。目前树根互联已接入近30万台设备，实时采集近1万个运行参数，基于自主研发形成的大数据分析及预测模型、端到端全流程运营管理体系，为客户提供精准的大数据分析、预测、运营支持及商业模式创新服务。和互联网巨头们纷纷涉足云计算一样，树根互联可以看作是三一重工的对外技术开放，成为一个独立的第三方云服务平台，这在美国、德国不乏类似的案例。
 
　　国内有几十万家制造企业，其中97.4%为中小企业，在智能制造面前有着相似的困境。树根互联以云服务的形式为这些企业提供解决方案，看似瞄准了一个新的蓝海市场，但这场从0到1的创业让贺东东回到了每天工作12小时的“创业者”状态，并且不停的招揽优秀人才。
 
　　在贺东东做客《腾讯云会客厅》的一期节目中，主持人曾佳欣问起创办树根互联的挑战，贺东东眼中的难点有两个，一个是云计算基础设施该怎么解决，另一个是工业大数据如何建模。
 
　　“树根互联和腾讯云合作成立了一个叫根云的平台，首先做了物联接入，有专门的团队和解决方案实现机器的联网数据采集，然后底层采用了腾讯云的IaaS和PaaS服务，借助腾讯的公有云的能力进行大数据的存储和运算，再然后是工业特定的PaaS层，提供端到端的解决方案。而之所以选择腾讯云作为合作对象，看重的是腾讯的技术底蕴、专业性和响应速度，在联合研发过程中，腾讯的团队能够非常迅速的完成我们的需求。”在解决云计算基础设施的问题上，树根互联没有选择自建，而是走了一条和腾讯云合作的路。
 
　　不同于传统对大数据的理解，工业大数据的核心是机器数据，包括企业的生产数据、研发数据、客户数据等等。一方面机器数据的量非常大，机器的数据采集可能是每秒钟采集一次，甚至是毫秒级；另一方面工业大数据要求准确性很高，如果作为消费趋势的分析，可能百分之七十的准确率已经能够满足需要，但工业大数据需要精确到99.9%，一旦出现问题就会干涉机器的运营。
 
　　在解决第二个问题的思路上，贺东东的观点显示出了其作为业内人士的专业性，“根云的定位是以机器为对象，我们要成为机器的专家，所以整个的大数据分析能力就是怎么样帮机器建模，基于机器的数据模型能够把机器全生命周期的运营进行优化。”目前根云平台的产品已经涵盖智能设备、智能研发、智能制造、智能服务、预测性维护、租赁平台、物联网金融、商业模式创新等八大服务。
 
　　中国有一句古语叫时势造英雄，这句话用在树根互联身上似乎并不为过。2016年底的时候，树根互联做了一个简单的上线发布会，采用的是节俭成本又比较流行的直播模式，尽管宣传力度不大，也未曾投入任何广告费用，仍然有很多企业主动上门咨询合作，包括企业、解决方案供应商和政府。
 
　　可以想象，如果没有云计算的出现，三一重工多年累积的工业物联网平台很难开放给合作伙伴，中国制造业的智能化水平将呈现出两极化的格局，强者愈强，弱者愈弱，贺东东心中改变中国制造业现状的理想也就无从落地。云计算被称作互联网时代的水煤电，在树根互联身上不难发现云计算的桥梁作用，在进行消费级市场革新的同时，云计算正助推工业向智能制造的惊险一跃。
 
　　最后，谈到为何以“树根”命名，贺东东的回答寄予了他对中国制造业的期望：国内优秀的互联网公司多是以小动物作为吉祥物或者Logo，我们也想从动物或植物中找到一个很好的意向，最终发现树根和工业物联网的理念很像，树根深埋地下，吸收养分和水分，支撑参天大树的成长，支撑整片茂密的森林。树根互联希望能够帮助客户采集机器、云的数据，帮助客户做高质量的决策，支持工业企业更好、更快地成长，使中国的制造业像茂密的森林一样，茁壮成长。
 
　　相关：工业互联网时代下的企业模式
 
　　一、互联网时代下的中国工业企业
 
　　当前，我国经济的发展已经进入新常态，中等收入陷阱风险积累、人口红利衰减、国际经济格局深刻调整，这一系列内因与外因都将对经济发展态势产生重要影响。
 
　　2016年被称为“数字的一年”，在很多企业中，数字化业务创新成为一种“新常态”，企业通过专注于技术创新，不断寻找出使业务模型转型、降低经营成本的新技术，并且可以帮助他们创造竞争优势和价值。
 
　　2016年里有几个非常明显的趋势与特征：
 
　　第一个趋势：智能机器不断被应用；
 
　　第二个趋势：更透明、更清晰地现场感知；
 
　　第三个趋势：工业领域平台趋势明显。
 
　　企业决策者将充分利用这三大趋势所带来的机遇，寻求帮助企业领导者找到解决数字业务发展的方法和道路，各种组织通过提供联接新商业生态系统平台，创造新的价值创造的机遇。

　　美国在2008年金融危机之后，奥巴马政府开始重新重视制造业的地位，提出再工业化战略，将制造业提升为国家战略，结合互联网和技术创新等科技，提出了工业互联网的宏伟计划：2010年奥巴马政府签署《美国制造业促进法案》，通用在2012年发布《工业互联网》白皮书，联合思科、IBM、英特尔、AT&T成立工业互联网联盟。
 
　　与此同时，作为制造业强国，德国在2011年提出“工业4.0”的概念，推进第四次工业革命发展。2013年发布了工业4.0实施建议，力图通过工业4.0战略增强德国制造的竞争力，提升德国工业产品的持续盈利能力。
 
　　一直被称为制造业大国的中国，结合中国特色因地制宜地提出了《中国制造2025》战略规划，旨在通过推进两化深度融合和提高高技术装备能力，提高制造业创新能力，加强工业基础能力，力图从制造业大国向制造强国转变，走出一条符合中国特色的制造业强国之路。
 
　　二、工业企业的内在与外生核心需求
 
　　中国工业企业基于互联网背景，企业应当更多的基于三方面思考创新及可持续发展的问题：
 
　　1.物联：企业个性化需求和柔性制造的融合
 
　　在这里，企业的物联主要包括产品的物联和装备的物联。产品物联是指通过智能感知设备对产品的运行状态进行监测，以更好地实现产品定位、运行状态、故障监测及维修服务等，例如智能小家电。装备物联是指企业为了实现生产设备的精准调度、精准维护、精准管理及安全生产，对生产设备进行物联网化，例如注塑机、贴片机等。
 
　　2.务联：企业的软实力提升
 
　　工业4.0环境下，企业物联只是两化融合(信息化和工业化)的基础，物联实现了硬件的物联网化。想要发挥物联网的最大效果，企业还需要提升自身的软实力，这一步骤称之为企业的务联需求。工业互联网时代，智能传感器可以实时地采集生产现场的设备运行数据和生产数据，企业管理者通过平台软件(软实力建设)可以实时了解生产现场和生产设备的情况，工业互联网平台通过大数据挖掘与分析，为管理者提供设备管理决策的依据。
 
　　3.互联：企业上下游的供需匹配协同
 
　　企业是生产价值链环节的价值点，为了达成企业目标，工业企业需要更多更好的原材料、更广的产品销路，因此产生了价值链的联同，即企业上下游的供需匹配和协同的需求，这一需求被称为企业的互联。互联包括买卖、拓展、协同和服务四个方面，买卖互联通过保持买卖数据一致同步实现了企业买卖业务的精准对接；去中介与代理的形式，实现了供需双方的精准匹配，拓展企业网络；按照生产透明模式，供需双方实现作业协同，这是协同；服务互联则通过设备运维的透明模式，企业可加强产品售后服务或维护服务。
 
　　三、工业互联网平台的发展模式
 
　　企业的内在和外生有三个核心需求，要解决这些核心需求，需要可以提供工业互联网综合服务的完整工业互联网平台，CPC2025平台作为完善的工业互联网体系，以这一平台作为例子论述工业互联网的构成和发展模式。CPC2025工业互联网平台包括智控企业CPCE、智控城市CPCC、智控大数据CPCD三大体系。
 
　　智控企业CPCE有三个部分：业务综合管理平台、企业决策辅助平台、生产现场感知平台，通过传感器和智能设备将生产设备物联网化，帮助企业管理者实时掌握生产现场情况。同时，这一云平台也实现了企业的信息化管理，通过平台的智能分析，开展全方位统计分析和精准诊断，辅助企业制定精准定位的解决方案。
 
　　智控城市CPCC是一个云平台，实现企业之间供应链数据的精准匹配，并提高企业采购与销售智控水平。平台的主要作用：第一，通过企业供应链数据协同精准匹配产品，拓展产品市场；第二，精准匹配原材料，开拓企业的原料市场；第三，远程掌握生产设备的状况，提高服务水平。
 
　　智控大数据CPCD致力于大数据淘金，工业大数据挖掘为企业提供精准定位和大局观。大数据分析可以发现管理缺口，为企业提供生产和经营的大数据服务。通过工业大数据挖掘，准确把握企业和行业水平，帮助企业实现供应链、销售、产品质量的分析。
 
　　四、助力企业及社会的价值体现
 
　　工业互联网平台不仅可以提升企业效率，也可能通过为企业创造价值为为社会带来价值。
 
　　1. 小微企业的信息化：提供质优价值廉的软、硬件产品及管理咨询，帮助小微企业提升信息化水平和管理能力
 
　　2. 工业互联网络：企业信息化水平的提升，构建企业间互联的数据基础，形成互联网络
 
　　3. 去产能：打通生产端与销售端的供应链通道，工业互联网络帮助企业消化库存、释放产能
 
　　4. 区域联动：基于区域内工业大数据挖掘，实现区域产能、供销网络联同
 
　　5. 可持续发展：助力政府与相关组织解决企业库存、产能与可持续发展的问题